問題答案：

最近有一位客戶收到設備后，自己按照感覺開始組裝，結(jié)果導軌間距沒調(diào)整好，機器運行時出現(xiàn)卡頓，切割出來的圓孔全部變成橢圓。后來視頻連線檢查，發(fā)現(xiàn)問題不是系統(tǒng)，也不是電機，而是安裝階段導軌平行度沒有調(diào)好。

從這些年做數(shù)控切割機安裝售后來看，小龍門數(shù)控切割機本身結(jié)構并不復雜，大多數(shù)用戶自己都能完成安裝。但很多第一次接觸設備的客戶容易忽略導軌連接、齒條對接、導軌間距調(diào)整這些細節(jié)，導致后期出現(xiàn)跑偏、抖動、精度下降等問題。

下面結(jié)合現(xiàn)場安裝經(jīng)驗，把標準安裝流程詳細講一下。

安裝前準備工作

收到設備后，先不要急著通電。

建議先清點以下部件：

• 導軌

• 墊板組件

• 光軸

• 齒條

• 龍門主機

• 固定螺栓

• 隨機工具包

• 控制系統(tǒng)

• 電纜線

同時準備安裝場地：

• 地面平整

• 無明顯坡度

• 周圍留有操作空間

• 遠離積水區(qū)域

如果是在鋼結(jié)構車間安裝，最好提前用水平儀檢查基礎平臺平整度。

第一步：組裝導軌墊板

安裝導軌前，需要先將所有墊板組裝完成。

1、準備墊板零件

將：

• 墊板

• 螺栓

• 螺母

• 墊圈

全部擺放整齊。

避免安裝過程中遺漏零件。

2、組裝墊板

將螺栓穿過墊板孔位。

依次安裝：

• 墊圈

• 螺母

然后擰緊固定。

3、檢查安裝狀態(tài)

觀察墊板側(cè)面。

確認：

• 螺栓無松動

• 墊板平整

• 無明顯歪斜

4、完成全部墊板組裝

按照設備長度要求，將所有墊板全部安裝完成備用。

第二步：安裝導軌

這是整機安裝最關鍵的一步。

很多設備精度問題，實際上都出在這里。

導軌放置

將導軌倒放在地面。

要求：

• 地面平整

• 導軌自然伸直

• 不得強行扭曲

安裝墊板

把組裝好的墊板插入導軌槽內(nèi)。

注意：

螺母必須完全進入導軌槽中。

如果螺母沒有完全進入槽內(nèi)，后面鎖緊時容易造成導軌變形。

按標準數(shù)量安裝

按照設備規(guī)格要求安裝墊板。

參考圖紙：

單邊導軌一般安裝7套墊板。

具體數(shù)量以設備型號為準。

固定墊板

利用隨機工具將墊板固定。

鎖緊時注意：

不要一邊一次性鎖死。

建議：

先全部預緊。

確認位置正確后再統(tǒng)一鎖緊。

導軌對接

將導軌翻正。

按照長度要求進行連接。

例如：

• 3米導軌

• 3.5米導軌

進行首尾對接。

插入光軸

將光軸緩慢插入導軌組件內(nèi)部。

這里很多客戶容易用力過猛。

正確方法是：

邊旋轉(zhuǎn)邊推進。

如果感覺阻力較大，不要強行敲擊。

應檢查導軌連接處是否錯位。

第三步：連接光軸

導軌對接完成后開始連接光軸。

經(jīng)常遇到的問題就是：

光軸接口處高低不平。

造成后期運行抖動。

檢查連接位置

觀察光軸連接處。

確保：

• 兩端完全對齊

• 無明顯臺階

• 無縫隙

調(diào)整連接位置

如果出現(xiàn)錯位：

松開固定螺栓。

重新調(diào)整。

直到連接平順為止。

第四步：調(diào)整齒條連接

導軌安裝完成后安裝齒條。

插入齒條

將齒條從導軌預留位置插入。

緩慢推進。

不要硬砸。

檢查接口

兩段齒條連接處重點檢查：

• 齒距一致

• 無錯齒

• 無高低差

實際售后中，很多切割機出現(xiàn)異響，都是這里沒有裝好。

固定齒條

確認對齊后。

用斷齒或定位塊輔助校準。

然后鎖緊固定螺絲。

第五步：調(diào)整雙邊導軌間距

這一步直接決定機器運行是否順暢。

導軌方向確認

兩邊導軌齒條必須朝向主機側(cè)。

不要裝反。

測量導軌間距

使用鋼卷尺測量兩導軌距離。

根據(jù)設備型號調(diào)整。

參考圖中：

導軌中心距離約為：

2550mm

實際尺寸以設備配置要求為準。

多點測量

建議測量：

• 前端

• 中間

• 后端

三個位置。

誤差盡量控制在：

±1mm以內(nèi)。

第六步：安裝龍門主機

導軌安裝完成后即可安裝主機。

調(diào)整主操作側(cè)導軌

先調(diào)整主機操作側(cè)導軌。

確保：

• 導軌成一直線

• 水平一致

然后固定墊板。

安裝主機

將龍門主機緩慢放入導軌。

注意：

不要硬壓。

避免滾輪受損。

運行測試

開機后進行空載運行。

讓主機沿Y軸來回運行。

檢查：

• 是否卡頓

• 是否異響

• 是否跑偏

正常情況下運行應平穩(wěn)順暢。

固定另一側(cè)導軌

確認運行正常后。

再鎖緊另一側(cè)導軌全部固定螺栓。

第七步：整機調(diào)試

設備安裝完成后進行最終檢查。

重點檢查：

機械部分

• 導軌固定情況

• 光軸連接情況

• 齒條嚙合情況

• 龍門運行情況

電氣部分

• 控制器接線

• 電機線連接

• 限位開關

• 電源接線

運動測試

執(zhí)行：

• X軸運行

• Y軸運行

• 回零測試

• 對角線測試

確認全部正常后即可投入使用。

售后工程師提醒

根據(jù)我們這些年安裝數(shù)百臺便攜式和小龍門數(shù)控切割機的經(jīng)驗來看，安裝過程中最容易出問題的地方有四個：

第一：齒條接口錯齒

表現(xiàn)：

• 運行異響

• 運動卡頓

第二：導軌間距不一致

表現(xiàn)：

• 主機跑偏

• 切割尺寸誤差大

第三：光軸連接錯位

表現(xiàn)：

• 抖動

• 精度下降

第四：導軌未保持水平

表現(xiàn)：

• 機器長期磨損

• 電機負載增大

很多客戶遇到的問題其實不是設備質(zhì)量問題，而是安裝細節(jié)沒有做到位。

如果安裝完成后發(fā)現(xiàn)主機運行不順暢，不建議直接修改系統(tǒng)參數(shù)，應優(yōu)先檢查導軌、齒條和光軸安裝狀態(tài)。

只要機械安裝正確，小龍門數(shù)控切割機基本都能達到穩(wěn)定運行狀態(tài)，后續(xù)切割精度和設備壽命也會更有保障。

如果您對安裝還有不懂的，或者您這邊有需要小龍門數(shù)控切割機，激光切割機等其它金屬切割設備可以直接撥打我們24小時客服電話或咨詢在線客服！